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在操作使用冲击式制砂机时需要注意哪些方面?

时间 2020-07-15 06:26

  的物料,并且能够完成同类设备不能完成的破碎工作,并且成为制砂生产线上制砂率非常好的设备,下面沃力机械分析一下关于冲击式制砂机的使用要点。

  首先,在冲击式制砂机启动时,机内是不能含物料启动。因为会造成两种故障,一造成电机的启动压力过大而烧坏电机,二设备启动时振动过大,引起联接部件脱落等问题的出现。所以在使用时,一定要注意操作设备的顺序,当设备开始运转时,所投入的物料其细度要尽量偏心,这样有助于设备的启动。

  其次,物料符合破碎要求,任何设备都有一定的适用范围,冲击式制砂机也是一样。真人骰子!在使用时,其破碎物料要符合设备的规定,要求加入到其中的矿石原料大小不能超过一定的大小,如果大的话,就会导致设备进料口堵塞,影响设备的生产量,严重时会损坏设备叶轮,所以在使用时,需要控制物料的性质,做筛分工作。

  再次,冲击式制砂机在使用时,维护工作是必不可少的。定期的维护是延长设备寿命的关键,定期对设备进行添加润滑油,缓解之间的摩擦,还有要注意设备内外的灰尘,防止工作中因为灰尘过多导致冲击式制砂机不能使用。

  然后,定期紧固螺栓,在使用中,设备经常剧烈运动,很容易导致设备的联接螺栓松动或者脱落,如果不及时处理会影响设备正常运行。建议定期的对螺栓进行紧固、检查,如果发现有失效的螺栓需及时更换,以免影响设备的正常使用。

  2020-05-27知道答主回答量:10采纳率:0%帮助的人:205关注1、运2113行状态下冲击式制砂机轴承室正常5261应当温度是40℃~60℃,允许温度是≤410270℃,运1653行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承室存在一定的问题,应及时停机检修。

  3、冲击式制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。

  4、冲击式制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后,可停机检查。此外可以设定安装在冲击式制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

  5、冲击式制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行,必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时,应检查转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。

  6、检查冲击式制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。

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